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啤酒灌裝機(jī)酒缸液位控制算法設(shè)計(jì)

點(diǎn)擊次數(shù):1923    更新時(shí)間:2015-04-07
    啤酒灌裝機(jī)酒缸液位控制算法設(shè)計(jì)
  隨著可編程控制器運(yùn)行速度的不斷提高,運(yùn)行功能的不斷加強(qiáng),智能模塊的不斷增加,啤酒灌裝機(jī)已可以用來(lái)完成啤酒包裝過(guò)程的閉環(huán)控制。在設(shè)計(jì)PID調(diào)節(jié)功能時(shí)要盡量根據(jù)原有控制系統(tǒng)可編程序控制器(即已經(jīng)用于閥開(kāi)啟、灌裝閥控制等控制要求的可編程控制器)的性能,充分利用其模塊可以擴(kuò)充的功能,兼顧系統(tǒng)的其它控制需要,在增加投入zui小的情況下實(shí)現(xiàn)液位的控制,以得到zui大的性能價(jià)格比。若原有可編程控制器帶有PID功能模塊(如西門(mén)子公司的S7一200系列PLC),則在硬件上只需擴(kuò)展一塊模擬量模塊,在軟件上,只需一條指令即可完成。若原有可編程控制器沒(méi)有這種特殊智能功能(如歐姆龍公司的CZOOH),則可以通過(guò)軟硬件結(jié)合(主要通過(guò)軟件)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
  目前,生產(chǎn)的PLC基本上都帶有PID調(diào)節(jié)模塊功能,這就大大方便了工程人員的設(shè)計(jì),可以縮短調(diào)試周期。PID調(diào)節(jié)就是在連續(xù)的過(guò)程控制中綜合利用用P、I、D三種調(diào)節(jié)方式消除輸出與輸入的偏差,達(dá)到控制目的。
  比例部分的作用是誤差函數(shù)的放大,即和誤差函數(shù)成比例,隨著誤差函數(shù)的存在而存在;當(dāng)誤差函數(shù)消失后對(duì)輸出的作用也立即消失。對(duì)輸出影響的大小取決于比例放大系數(shù)K。及誤差函數(shù)e。積分部分對(duì)輸出的作用是與誤差函數(shù)的大小與作用時(shí)間之乘積成比例,因此作用的時(shí)間越長(zhǎng)其作用的影響也越大。
  誤差函數(shù)消失,但它的作用并不消失,只是作用的增長(zhǎng)消失,作用增長(zhǎng)的快慢既取決于誤差的大小,也取決于系統(tǒng)參數(shù)所決定的< an cla =ku>K,與T值,可以消除比例調(diào)節(jié)的靜態(tài)誤差;微分部分的調(diào)節(jié)作用是比例于誤差的變化率,因此當(dāng)誤差處于一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),即使有誤差存在,它對(duì)系統(tǒng)輸出亦無(wú)影響;其次它對(duì)輸出的影響是反作用的,即反對(duì)誤差的變化,作用之大小是隨誤差變化的快慢與系統(tǒng)參數(shù)K,與Td有關(guān),它的作用是減小超調(diào),使偏差盡快消除于萌芽之中。為了在可編程控制器上實(shí)現(xiàn)該控制算法,必須將方程離散化,利用數(shù)學(xué)中的差分原理將方程離散化。
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