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分享一些有關易拉罐飲料灌裝設備的工藝流程和日常維護

點擊次數(shù):1684    更新時間:2021-07-19
  易拉罐飲料灌裝設備整機90%以上部件均采用優(yōu)質不銹鋼制作而成,接觸物料部件采用304或316L,符合國際衛(wèi)生標準。造形美觀、大方;控制系統(tǒng)均采用進口電器元件,工作程序采用開關控制,操作方法簡單、方便;絕大部分傳動部位均采用優(yōu)質、精密的氣動元件來控制,具有性能穩(wěn)定、運行安全可靠、計量精確等特點。該機適用于類似可口可樂、雪碧、芬達、預調酒、雞尾酒等各種含汽碳酸飲料的灌裝,根據瓶子不同材質,提供不同機型的設備。 
 

 

  易拉罐飲料灌裝設備的工藝流程:
  瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。
  在沖瓶機特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內壁進行沖洗。
  瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。
  洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。
  灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。
  灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
  旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。
  成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。
 
  日常維護保養(yǎng):
  1、經常檢查設備地線,接觸要求可靠;經常清掃秤臺;檢查氣動管路有無漏氣,氣管是否破裂;
  2、減速機電機每年更換潤滑油,檢查鏈條松緊,及時調整張力;
  3、傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件,嚴禁撞擊和超載,工作過程中不得接觸,非檢修需要不準拆卸;
  4、如果長時間停止使用時,要把管道內物料排空;
  5、每天上班前觀察氣動組合二聯(lián)件的水分濾氣器和油霧器,如積水過多應及時排除,油面不夠應及時加油;
  6、生產中要經常觀察機械部件,看轉動、升降是否正常,有無異常,螺釘有無松動;
  7、做好清潔衛(wèi)生工作,保持機器表面清潔,經常清除秤體上的積料,注意保持電控柜內的清潔。
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